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薄板(0.5mm〜3.2mm)のねじ山確保手法として、バーリング加工と溶接ナットの性能・コストを比較。バーリングはプレス工程内で完結するため安価で位置精度に優れるが、有効ねじ山数が板厚に依存するため高トルク締結には不向き。一方、溶接ナットは追加工程と熱歪みの課題があるが高い強度を確保できる。設計要件に応じた技術的選択基準を提示している。
コスト構造は $C_{total} = C_{material} + C_{process} + C_{parts}$ で定義され、バーリングは $C_{parts}$ がゼロかつ工程集約が可能なため、溶接ナットに対し数倍のコストメリットがある。
バーリングの有効ねじ長 $L_{b}$ は板厚 $t$ に対して $L_{b} approx left( 1.5 sim 2.0 ight) imes t$ となり、M4(ピッチ $0.7 ext{ mm}$)で板厚 $1.0 ext{ mm}$ の場合はねじ山数が $2 sim 3$ 山に留まるため、破断リスクの検討が必要。
位置精度はバーリングが $pm 0.1 ext{ mm}$、溶接ナットは熱歪みと治具ガタにより $pm 0.3 sim 0.5 ext{ mm}$。高精度かつ強度が必要な場合は、第3の選択肢としてカシメナットの採用を検討すべきである。
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バーリング加工の限界板厚をねじ径をパラメータとして纏めるともっと信頼度がアップすると思います。
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